奧冠小編告訴您彩涂卷的質(zhì)量不僅取決于基材和涂層的基本性能，還取決于生產(chǎn)操作工藝和控制技術(shù)。操作和控制技術(shù)對彩涂卷產(chǎn)品的物理性能和表面質(zhì)量有很大影響。從生產(chǎn)過程分析，生產(chǎn)控制技術(shù)應(yīng)側(cè)重于清洗，化學涂層，涂層和固化。今天我們將分享關(guān)于彩涂卷的力和變形的問題。

采用螺旋開口圓柱模型考慮卷取過程中的應(yīng)力和變形。提出了沿圓周方向的不均勻分布和線圈頭環(huán)與卷軸的不完全接觸，提出了一套適用于熱軋彩涂卷卷取的內(nèi)應(yīng)力分布模型，并給出了相應(yīng)的夾層滑移。在熱軋彩涂卷的卷取過程中，隨著帶鋼厚度的增加，線圈的內(nèi)帶沿周向非圓形特征更加明顯，并且過去使用的周向?qū)ΨQ閉合圓柱模型不僅條帶的實際偏差很大，而且不能準確預(yù)測層間滑移的問題。

編制相應(yīng)的鋼卷內(nèi)應(yīng)力和夾層滑移預(yù)測軟件，并應(yīng)用于生產(chǎn)實踐。在卷繞過程中，隨著線圈直徑增加，一層彩涂卷的徑向壓力增加，特別是對于鋼卷的內(nèi)線圈大。層間粘合的概率會顯著增加；然而，對于退繞線圈，徑向壓力從內(nèi)向外減小。然而，環(huán)向應(yīng)力定律是不同的。最小值通常發(fā)生在線圈內(nèi)的某一層。彩涂卷頭的環(huán)向應(yīng)力隨壓力的增加而減小。它完全結(jié)合了熱剝離工藝的設(shè)備和工藝特性。